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等离子表面处理设备
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生产基地:天津市武清区富民经济开发区B区

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【TFR02-PL-3300S】
          
6mm射流主机3300S
一、主要技术指标      
The main technical specification
输入电源
Input power

AC220V, PE. 50HZ (±20)
高压线长度
Length of high voltage line

2.2m
等离子火焰长度
35mm
工作环境
Work environment
温度<42℃相对温度≤40℃RH
Temperature<42℃, relative temperature≤40℃RH
最大功率
Maximum power

1000W
输入气源压力
Input air pressure
≥0.4 bar或者≥0.008mpa
≥0.4 bar or ≥0.008mpa
频   率
Frequency

20kHz
输出工作压力
Output working pressure
0.4-0.5bar(可调节)
0.4-0.5 bar (Adjustable)
或者0.008mpa-0.020mpa
or 0.008mpa-0.020mpa
主机重量
Weight of the host

14kg
压力保护控制
Pressure protection and control
最低点:0.3bar;
Lowest point: 0.3 bar;
主机外形尺寸
External dimension of the host
360(L) ×260(W) ×195(H)mm
喷头处理宽度
Processed width of nozzle
圆嘴:15mm
使用温度范围
Operating temperature range
-10℃~+50℃
相对温度
Relative temperature
<93%(不结露)
<93% (Non-condensing)
 
 
性能说明:简单式操作,功率可调节,调节调节方式为数码功率调节,数码显示,常开常闭通断信号控制,喷头全高材质不锈钢,内置全陶瓷电极,永不击穿电极材料为高材质不锈钢,装有故障报警系统,故障声光报警系统、压力检测系统。
 
等离子表面处理机在化纤及纺织行业的应用
    等离子技术的优势:表面可以实现亲水性,或者疏水性和防沾污性;由于活化了合成单纤,纤维复合物的结构极大地得到了强化;等离子体的应用是环保的,是化学喷涂工艺的一种无溶剂替代方法,经等离子预处理,纺织物更易于着色。
    等离子体技术在纺织印染业中的应用始于20世纪70年代,我国从80年代开始将等离子体技术应用到纺织工业中。在纺织加工过程中,等离子体可作用于织前的上浆过程,使纱线上浆均匀;在印染前处理过程中,等离子体技术能够优化织物的退浆、精练,提高前处理效率,还可以改进染色和印花工艺,使工艺高效、经济、 环保;在后整理过程中,等离子体处理对织物抗静电性、抗起毛起球性、易去污性、拒水拒油性等有显著的效果;同时等离子体处理与其它整理剂结合使用,可以提高整理剂的功效及功能整理的效果。
    为了在纺织印染行业开发出清洁生产技术装备,减少工业用水和染化料助剂的大量消耗,在众多科研单位、大专院校及纺织企业等领域和部门,进行了许多可应用于纺织品处理的等离子体设备及其应用工艺的研究。我国“十一五”《纺织工业科技进步发展纲要》中将等离子体加工技术列为须重点突破的28项关键技术之一。 《纺织工业“十二五”科技进步纲要》再次强调加强等离子体在印染前处理的理论性研究,提高印染加工过程的绿色生态性。
纺织印染中的应用
1.等离子体处理丙纶或涤纶纤维或织物
等离子体处理丙纶或涤纶纤维或织物,以提高其染色性。
表面可以实现亲水性或者疏水性和防沾污性
2.还原处理制备表面金属化纤维
还原处理制备表面金属化纤维,用于制备抗静电或屏蔽服装
            
            处理前                                         处理后
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